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液压油应用知识问答

1.液压系统对液压油有哪些要求?

A 粘度：是选择液压油的首要因素。粘度过高，增加了运动阻力，泵的自吸性能下降，沿程损失增加，功率损耗加大。粘度过低，内外泄增加，容积效率低，并降低了液压元件的润滑性，降低元件寿命，所以必须针对液压系统的工作状况，选择合适粘度范围，一般在12-100mm²/s 之间(40℃)，同时要求油有较高粘度指数，一般大于90，以保持温度变化，油的粘度变化相对小一些。

B 润滑性：由于液压元件在启车、停车及高负荷、高冲击的情况下，摩擦付处于边界润滑状态。为防止磨损、拉伤，延长元件寿命(尤其是泵、马达)，要求液压油具有良好的油性、极压抗磨性。

C 氧化安定性：液压油在高温、高压下容易氧化、变质。氧化后酸值增加，腐蚀元件，生成胶质易阻塞过滤器，卡死元件。因此，要求具有良好的氧化安定性及热安定性。

D 剪切安定性：工作介质高速通过节流间隙或阻尼孔时，粘度指数改进剂的高分子聚合物链易断裂，造成粘度指数降低，高温时粘度下降大，所以要求具有良好的剪切安定性。

E 防锈和抗腐蚀性：液压油中混入水、空气，易造成元件精加工表面锈蚀，要求油品有防锈及抗腐蚀性能。

F 抗乳化性：液压油混入水或空气冷凝时产生水分，在长期搅拌下，易生成乳化液，同时易水解其添加剂，所以要求油品具有良好的分水性能和良好的水解安定性。

G 抗泡沫性：液压油压力变化及与空气接触，使油中混入气泡，使压力和能量传递不稳，并使泵、马达产生气蚀、振动、噪声，油缸产生抖动等。因此必须要求液压油具有良好的抗泡性和空气释放能力。

H 对密封材料的相容性：液压油选择不当会使密封材料软化或硬化，造成密封失效，因此，要求液压油与密封材料的相容性要好。

2.液压油如何分类?有哪些品种规格?

1) 矿物油型有七种：L-HH油，又称机械油；L-HL油即通用机床液压油；L-HR油；L-HM精密机床导轨油；L-HG油，即液压导轨油或精密机床导轨油；L-HV油，又称低温或低凝液压油、工程液压油、高粘度指数油、稠化液压油；L-HS油，即合成低温液压油。

2) 难燃液压油有5类：L-HFA液压油(水包油乳化液、高水基液压液)、L-HFB液压液(油包水乳化液)、L-HFC液压液(水—乙二醇难燃液)、L-HFDR液压液(磷酸脂难燃液)、L-HEES液压液(合成酯类难燃液)

3) 专用液压油：航空液压油、航空难燃液压油和舰用、炮用液压油等。
冶金生产中，由于大部分液压系统压力、流量较大、控制精度高，对液压油各项性能都有很高要求，L-HM抗磨液压油使用最多，难燃液主要以L-HFC水—乙二醇液压液为主。

3.各种矿物型液压油的性能特点、适用范围如何?

见附表：

矿物油型液压油使用范围

油品名称	主要性能	适用范围
机械油	抗氧化安定性与抗泡性一般	液压系统一般不适用
通用型机床工业润滑油	氧化安全性、防锈性和抗泡性较好	适用于7MPa以下通用型机床
抗磨液压油	具有优良的抗氧、防锈、抗磨、热安定性、抗泡性	适合于7MPa以上的精密机床以及14MPa以上不含银、青铜部件的液压系统
液压导轨油	具有防爬性，其它性能同抗磨液压油	适合于液压-导轨合用系统
低温液压油	倾点低，粘度指数高剪切安定性好，其它性能同抗磨液压油	适用于-15℃以上寒区露天工程机械液压系统

4.各种抗燃液压油的性能、适用范围如何?

见附表：

抗燃液压油的适用范围

油品名称	主要性能	适用范围
水包油乳化液	具有一定的防锈性和抗泡性	用于低于7MPa，要求抗燃、经济、泄漏大的液压系统
高水基液	具有一定的润滑性、防锈性和抗泡性，稳定性较好	用于低于7MPa，要求抗燃、经济、泄漏大的液压系统
油包水乳化液	有较好的润滑性、防锈性和抗泡性	用于要求抗燃、润滑性、防锈性好的14MPa的液压系统
水—乙二醇液	有好的润滑性、防锈性、抗燃性和稳定性，并有低的凝点	用于要求抗燃、润滑、防锈的21MPa以下的液压系统，也可用于低温系统
磷酸脂	润滑性、抗燃性优良，要求密封材料严格，有一定环保限制	适用于高温、高压，要求抗燃的精密液压系统
合成酯	润滑性、抗燃性、高低温稳定性优异生物降解性能好，满足环保要求	适用于高温、高压，要求抗燃的精密液压系统

5.如何根据液压泵类型和工作温度选择矿物型液压油?

见附表：

各种液压泵选用的液压油

泵类型	粘度(50℃)／mm2*s^-1		适用的液压油
泵类型	5-40℃	40-80℃	5-40℃	40-80℃
叶片泵
≤7MPa	19-29	25-44	N32、N46HH油或HL油	N46、N68HH油或HL油
≥7MPa	31-42	35-55	N46、N68HM油	N68、N100HM油
螺杆泵	19-29	25-49	N32、N46HL油或HM油	N46、N68HL油或HM油
齿轮泵	19-42	58-98	N32、N46、N68HL油或HM油	N100HL油或HM油
径向柱塞泵	19-29	38-135	N32、N46、N68HL油或HM油	N68、N100HL油或HM油
轴向柱塞泵	26-42	42-93	N32、N46、N68HL油或HM油	N68、N100HL油或HM油

注：① HH为机械油

② HL为通用机床工业润滑油

③ HM为抗磨液压油

6.如何根据使用温度、压力选择抗燃液压液?

见附表：

按使用温度、压力选择抗燃液压液

压力／MPa 温度℃	≤7 ≤50	7-14 ≤60	7-14 50-80	≥14 80-100
水包油乳化液	√
高水基液	√
油包水乳化液		√
水-乙二醇液		√	√	√
磷酸脂液			√	√
合成酯液				√

7.抗磨液压油有哪几种类型?有何特性?

1) 高锌型(国外称“常规锌型”)：油中含锌量≥0 07％。此型在国内外都是HM油的主油种，对于钢—钢摩擦副，如高、中压叶片泵，抗磨性最佳。高锌型又分为高锌和中性高锌，中性高锌极压抗磨性更佳，而碱性高锌由于PH值高，碱性高，其抗氧化性和热稳定性好。

2) 低锌型(国外称“稳定锌型”)：油中含锌量<0 07％，一般为0 03％—0 04％，对材料适应性好，既适和于中、高压叶片泵，也适用于有铜和铜合金的柱塞泵。

3) 无锌型(国外称“非锌型”)：油中不含锌及其它金属盐。主要适，用于柱塞泵，除成本较高，抗磨性不如含锌型外，对有铜和银部件的液压系统不易产生腐蚀，其分水性、水解安定性、可过滤性和热氧化安定性等更佳。

8.液压油对油液污染度有何要求?

据统计表明，液压系统故障70％是由于油液污染度不符合要求引起的，所以油液清洁度，对液压系统的正常运行至关重要。油液的清洁程度目前有两种标准，在国内广泛使用，即ISO4406和NASl638。不同的元件及压力对油液清洁度要求不同，根据美国Vickers公司推荐，用ISO4406来衡量清洁度，各种元件及压力等级对应油液清洁度要求如下：

元件名称			压力MPa
			<13.8	13.8-20.7	>20.7
	定量齿轮泵		18／15	17／15	16／13
	定量叶片泵		18／15	17／14	16／13
泵	定量柱塞泵		17／15	16／14	15／13
	变量叶片泵		16／14	15／13	15／13
	变量柱塞泵		16／14	15／13	14／12
			<13.5	13.8-20 7	>20
		方向阀(电磁阀)		18／15	17／14
		压力控制阀(调压阀)		17／14	17／14
		流量控制阀(标准型)		18／15	18／15
		单向阀		18／15	18／15
		插装阀		18／15	17／14
		螺纹插装阀		16／13	15／12
阀		充液阀		18／15	17／14
		负载传感方向阀		16／14	15／13
		液压遥控阀		16／13	15／12
		比例方向阀(节流阀)		16／13	15／12
		比例压力控制阀		16／13	15／12
		比例插装阀		16／13	15／12
		比例螺纹插装阀		16／13	15／12
		伺服阀		14／11	13／10
		缸	18／15	18／15	18／15
		齿轮马达	19／17	18／15	17／14
执行器		叶片马达	18／15	17／14	16／13
		轴向柱塞马达	17／14	16／13	15／12
		径向柱塞马达	18／14	17／13	16／13
		斜盘结构马达	16／14	15／13	14／12
		球轴承系统	13／11
轴		滚柱轴承系统	14／12
承		滑动轴承(高速)	15／13
		滑动轴承(低速)	16／14
		一般工业减速机	15／13

9.ISO4406与NASl638等污染度等级如何对照?

ISO4406与其它污染等级对照表

ISO4006	NASl638	SAE749D	每毫升油液中大于10μ的颗粒	ACFTD质量浓度/mg/L
26／23	—	—	140000	1000
25／23	—	—	85000	—
23／20	—	—	14000	100
21／18	12	—	4500	—
20／18	—	—	2400	—
20／17	11	—	2300	—
20／16	—	—	1400	10
19／16	10	—	1200	—
18／15	9	6	580	—
17／14	8	5	280	—
16／13	7	4	140	1
15／12	6	3	70	—
14／12	—	—	40	—
14／11	5	2	35	—
13／10	4	1	14	0.1
12／9	3	0	9	—
11／8	2	—	5	—
10／8	—	—	3	—
10／7	1	—	2.3	—
10／6	—	—	1.4	0.01
9／6	0	—	1.2	—
8／5	00	—	0.6	—
7／5	—	—	0.3	—
6／3	—	—	0.14	0.001

注：① SAE7490为美国汽车工程师协会在1963年提出的油液污染度等级。

② ACFTD为空气滤清器细试验粉尘。

10.NASl638污染度等级粒子颗粒尺寸及数量如何规定?

NASl638油液污染度等级(100ml中的颗粒数)

污染度等级	颗粒尺寸范围μm
污染度等级	5-15	15-25	25-50	50-100	>100
00	125	22	4	1	0
0	250	44	8	2	0
1	500	88	16	3	1
2	1000	178	32	6	1
3	2000	356	63	11	2
4	4000	712	126	22	4
5	8000	1425	253	45	8
6	16000	2850	506	90	16
7	32000	5700	1012	180	32
8	64000	11400	2025	360	64
9	128000	22800	4050	720	128
10	256000	45600	8100	1440	258
11	512000	91200	16200	2880	512
12	1024000	182400	32400	5760	1024

摘自《冶金液压与润滑工作信息》第5期 2000年

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